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PROTOTYPEN UND KOMPLEXE ELEMENTE MIT 3D DRUCK 3D DRUCK AUS PEEK, POLYAMID, POLYCARBONAT, TPU, CPE, PLA ODER ABS Manchmal bedarf es eines Erstmusters – zur Veranschaulichung oder zum Testen. Selbstverständlich soll dieses möglichst dem realen, finalen Fertigteil entsprechen. Da es sich aber um ein exemplarisches Einzelstück handeln soll, macht es Sinn Produktionszeit und damit Kosten vorerst zu sparen. Welch willkommene Alternative bietet sich hier im 3D Druck an! Und so bieten wir, je nach gewünschtem Werkstoff-Typ, 3D Drucke auf zwei verschiedenen Druckern an. Das eine Gerät druckt Ihr gewünschtes Teil aus PEEK, das andere bietet eine Bandbreite aus Polycarbonat, Polyamid, ABS, CPE, TPU, oder PLA an. Es ist also wichtig im Vorfeld abzuklären für welchen Zweck das gewünschte Teil verwendet werden soll. Oftmals wünschen unsere KundInnen sehr komplexe Einzelteile, die es sich empfiehlt im 3D Druckverfahren zu produzieren. Als Basis für den 3D Druck benötigen wir jedenfalls Ihre step-Datei. Von da an kanns losgehen – in einem überschaubaren Zeitfenster haben Sie Ihr gewünschtes Element bei sich. DIE VORTEILE LIEGEN AUF DER HAND 3D DRUCK IST UNKOMPLIZIERT, EFFIZIENT UND RESSOURCENSCHONEND Wie immer bedarf es eines Abwägens von Optionen, Kosten und Timings. Dem 3D Druck gehen viele Vorteile voraus, aber natürlich auch ein paar Einschränkungen. In erster Linie sollte man wissen, dass wir 3D Drucke im Filament-Verfahren mit den Hochleistungskunststoffen PEEK, Polyamid, Polycarbonat, TPU, CPE, PLA oder ABS anbieten. Die gewünschten Druckergebnisse werden dann erzeugt, sobald wir Ihre Druckdatei (step) vorliegen haben. Das Feine an diesem Verfahren ist, dass, sobald alles eingestellt worden ist, keine große Manpower benötigt wird. Zudem wird nur soviel Material verwendet, wie das Werk auch tatsächlich benötigt. Es wird nichts weggeschnitten, -gefräst oder -gedreht. Somit kann man als weitere Vorteile „kostensparend“ und „ressourcenschonend“ anführen. Werkstoffe: • PEEK • Polyamid • Polycarbonat • TPU • CPE • PLA • ABS VORTEILE VON 3D DRUCKEN: KOMPLEXE ELEMENTE Für komplexe Teile benötigt man diverse Arbeitsvorgänge, denen auch oft verschiedene Trocken- und Lagerzeiten voraus gehen. Im 3D Druck werden die zahlreichen Arbeitsschritte in einem einzelnen Verfahren vereint und quasi im Non-Stop-Alleingang erledigt. PROTOTYPEN Wenn Neues entsteht muss viel getüftelt und experimentiert werden. Da ist man froh, wenn das eine oder andere Teil kostengünstig und relativ schnell produziert wird. Konkreter praxisnaher Test des Musters sollte vorher gecheckt werden (Stichwort: Material und dessen Eigenschaften). ERSATZTEILE Gar nicht so selten benötigt man ein Einzelstück, weil ein Teil einer Maschine kaputt gegangen ist. Mittels 3D Druck kann dieses unkompliziert produziert werden. Es kann auch als Übergangslösung verwendet werden, bis das richtige Teil im richtigen Werkstoff wieder verfügbar ist. KOSTENGÜNSTIG In der Kostenkalkulation fällt 3D Druck meistens günstiger aus, als die manuelle Produktion – zumindest in Bezug auf Einzelstücke. Bei größeren Mengen ändert sich dies naturgemäß. Gerne rechnen wir die Optionen durch, damit Sie eine kostenreale Entscheidung treffen können. RESSOURCENSCHONEND Im 3D Drucker wird genau das gedruckt, das man in den Auftrag gegeben hat. Das fertige Produkt wird also 1:1 produziert. Somit druckt der 3D Drucker maximal effizient und verbraucht nur das Material, das er auch benötigt. 100 Punkte für den Ressourcenchampion! GERINGER ARBEITSAUFWAND Wer hier der Arbeiter ist, ist klar. 3D Druck ist ein automatisierter Vorgang. Sobald alle Parameter zum Drucken eingepflegt worden sind, braucht man nur noch zuzusehen, bis das gewünschte Teil fertig ist. Oder – man nützt die Zeit für andere Projekte. So machen wir das jedenfalls.

Starting with the base polymer TECASINT 2011, the plastic TECASINT 2061 with 15 % graphite and 10 % PTFE has been developed. This plastic's properties include, above all, low static friction and a low POLYIMIDE WITH 15 % GRAPHITE AND 10 % PTFE Starting with the base polymer TECASINT 2011, the plastic TECASINT 2061 with 15 % graphite and 10 % PTFE has been developed. This plastic's properties include, above all, low static friction and a low coefficient of friction. Owing to its self lubricating property, TECASINT 2061 is very good for dry application. The material is suitable for low friction and low wear applications at medium temperatures (<200°C) and loads.

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UNSERE STARS: PTFE FERTIGTEILE RINGE, BÜCHSEN, DICHTUNGEN, MANSCHETTEN UND MEHR – ALLES AUS HOCHLEISTUNGSKUNSTSTOFF Wie der Name schon sagt – Fertigteile – unsere Halle verlassen fertige Teile – so, wie Sie diese geordert haben – als Faltenbälge, Ringe, Dichtungen, Abstreifer, Büchsen, Kugeln usw. Das Beste daran: von Kleinstmengen bis hinauf zu Großlieferungen reicht unser Angebotsspektrum. Ganz nach Ihrem Wunsch, Ihren Zeichnungen und Plänen, fertigen wir Ihren individuellen Auftrag sowie Normteile an – natürlich in höchster Qualität – wie es sich für ein ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen gehört. Mittels Fräs-, Dreh- und Schneidetechnik produzieren wir die Fertigteile. Unsere Kunden und Partner haben oft genaue Vorstellungen – was sie brauchen, wie, wo und wann die Fertigteile unter welchen Umständen zum Einsatz kommen. Unsere sehr hochleistungsfähigen Kunststoffe heben sich jedenfalls deutlich von Standard-Kunststoffen ab. Sie sind temperatur-, form- und chemikalienbeständig sowie äußerst widerstandsfähig gegenüber Druck und Witterung. Das macht sie zur absolut attraktiven Alternative zu Metall- und Keramikrohstoffen. Fertigteile für höchste Ansprüche: • RINGE PTFE UMMANTELTE ELASTOMER O-RINGE UND STÜTZRINGE • DICHTUNGEN FLACHDICHTUNGEN, FÜHRUNGSRINGE, ABDICHTUNGEN UND RINGE • MANSCHETTEN ABDICHTUNGEN AUS PTFE • FALTENBALG SCHUTZ, BELÜFTUNG UND ABDICHTUNG AUS PTFE IHR ANSPRUCH – UNSER AUFTRAG PTFE FERTIGTEILE NACH IHREN GANZ PERSÖNLICHEN WÜNSCHEN Unsere primäre Stärke ist unsere Größe. Wir sind ein kleines Unternehmen und können somit schnell und flexibel agieren, kommunizieren auf direktem Weg mit unseren KundInnen und kennen uns in unserer Materie sehr gut aus. Wir haben es geschafft uns als Experte zu etablieren – besonders dann, wenn andere an ihre Grenzen stoßen, arbeiten wir weiter an einer optimalen Lösung. Während der letzten 30 Jahre haben wir uns in einem Nischensegment sehr viel Know-how angeeignet und bringen dieses in jedes Produkt ein. Einzelteile bzw. kleine Mengen sind für uns kein Problem – wir erstellen Prototypen und Maßanfertigungen nach Ihren Skizzen, Plänen, Wünschen. Dank unseres ständigen Strebens nach Perfektion sind wir ein ISO-zertifiziertes Unternehmen und liefern Klein- bis Großmengen in höchster Qualität. Weitere Fertigteile: • Fangschalen • Führungsrollen • Kugelsitzhähne • Kugeln • Laufrollen • Führungsbänder • Gleitplatten • Spritzscheibe • Auskleidungsbüchsen • Gleitbuchsen • Drosselbüchsen • Lagerbuchsen • Führungsbüchsen • weitere Teile auf Anfrage

Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1061 with 15% graphite and 10% PTFE has been developed. Its properties include very low static friction and a low coefficient of friction. The ma POLYIMIDE WITH 15 % GRAPHITE AND 10 % PTFE Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1061 with 15% graphite and 10% PTFE has been developed. Its properties include very low static friction and a low coefficient of friction. The material is self lubricating, which means it also has good properties in dry running conditions. TECASINT 1061 is suitable for low friction and low wear applications at medium temperatures (<200°C) and loads.

Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1031 has been developed. This material contains 40% graphite, unlike the starting material. TECASINT 1031 has a very high resistance to thermal a

TECASINT 1021 black has been developed from the base polymer TECASINT 1011 natural. Unlike TECASINT 1011, however, it contains 15% graphite. The material has improved friction and wear properties for tribological applications. TECASINT 1021 is suitable for both lubricated and dry applications since it is self lubricating.

TECASINT 8061 has been made from PTFE with a modification of 40 % PI. Compared with TECASINT 8001 it has a lower creep tendency under load, along with outstanding sliding and friction properties. The material is ideally suited to soft mating materials e.g. stainless steel, brass, aluminium or bronze.

TECASINT 2391 has been developed with 15 % MoS2 from the base polymer TECASINT 2011. It has optimum friction and wear properties in a vacuum, which means it can be used in space travel applications, i POLYIMIDE WITH 15 % MOS2 TECASINT 2391 has been developed with 15 % MoS2 from the base polymer TECASINT 2011. It has optimum friction and wear properties in a vacuum, which means it can be used in space travel applications, in a vacuum or in inert gases (techn. dry). The plastic displays low outgassing in accordance with ESA regulation ECSS-Q-70-20. Alternative to Vespel SP3.

Starting with the base polymer TECASINT 5011, TECASINT 5051 with 30 % glass fibre has been developed. This material is characterised by reduced thermal elongation, reduced moisture absorption and high WITH 30 % GLASS FIBRE Starting with the base polymer TECASINT 5111, TECASINT 5051 with 30 % glass fibre has been developed. This material is characterised by reduced thermal elongation, reduced moisture absorption and high wear strength during chip test applications in the semiconductor industry. It has good electrical insulation properties and surface hardness, and also high rigidity. The glass transition temperature is 330°C, while the maximum service temperature may be – for a short time – up to 300 °C.

Starting with the base polymer TECASINT 2011, TECASINT 2031 with 40 % graphite has been developed. The plastic has high resistance to thermal ageing and improved self lubrication. This is accompanied POLYIMIDE WITH 40 % GRAPHITE Starting with the base polymer TECASINT 2011, TECASINT 2031 with 40 % graphite has been developed. The plastic has high resistance to thermal ageing and improved self lubrication. This is accompanied by minimised thermal elongation for dimensionally stable components and increased creep strength.

TECASINT 2021 is a plastic reinforced with 15 % graphite and based on the base polymer TECASINT 2011. It is particularly suitable for tribological applications owing to its improved friction and wear POLYIMIDE WITH 15% GRAPHITE TECASINT 2021 is a plastic reinforced with 15 % graphite and based on the base polymer TECASINT 2011. It is particularly suitable for tribological applications owing to its improved friction and wear behaviour. Thanks to its self lubricating property, TECASINT 2021 is well suited to lubricated and dry applications.

TECASINT 8001 yellow brown has been made from PTFE with a modification of 20% PI. Its properties include reduced creep under load and excellent sliding and friction properties. The material is ideally PTFE WITH 20% POLYIMIDE TECASINT 8001 yellow-brown has been made from PTFE with a modification of 20% PI. Its properties include reduced creep under load and excellent sliding and friction properties. The material is ideally suited to soft mating materials e.g. stainless steel, brass, aluminium or bronze.

Starting with the base polymer TECASINT 4011, TECASINT 4021 with 15% graphite has been developed. Thanks to the improved friction and wear properties, TECASINT 4011 is particularly suitable for tribol POLYIMIDE WITH 15 % GRAPHITE Starting with the base polymer TECASINT 4011, TECASINT 4021 with 15% graphite has been developed. Thanks to the improved friction and wear properties, TECASINT 4011 is particularly suitable for tribological applications. It is also suitable for dry applications since the material is self lubricating.

TECASINT 4121 is based on the base polymer TECASINT 4111, plus 15% graphite. The material is particularly suitable for tribological applications thanks to its improved friction and wear behaviour. Thanks to its self lubricating property, TECASINT 4121 is well suited to dry applications.